
Фото: Алексей БУЛАТОВ. Перейти в Фотобанк КП
Каждый из нас знаком с привычными материалами: металл прочный, но тяжелеет и ржавеет. Дерево тёплое и красивое, но гниёт. Бетон монументален, но трескается. Раньше приходилось выбирать: либо надёжно, либо красиво, либо дёшево. Но появился материал, который объединяет лучшие качестваи при этом остаётся лёгким и пластичным для любых форм. Это стеклопластик - композит из стекловолокна и полимерной смолы, способный выдерживать колоссальные нагрузки и экстремальные температуры. Сегодня это рабочий материал для тех, кто не хочет идти на компромиссы: для архитекторов, дизайнеров, производителей, муниципальных служб и творческих мастерских. Потому что он позволяет создавать сложные, долговечные формы и при этом служит десятилетиями, не требуя ухода.
ОТ ЗАДУМКИ ДО РЕАЛИЗАЦИИ
- Мы убеждены: стеклопластик - это не просто композитный материал, а ключ к решению самых сложных инженерных и творческих задач. Опираясь на многолетний опыт работы с этим удивительным материалом, мы можем говорить о его преимуществах, сферах применения и экономической целесообразности - говорят в компании «ИСИДА».
Компания «ИСИДА» ещё в 2019 году поставила перед собой цель: донести возможности стеклопластика до самых разных заказчиков. Здесь сосредоточено производство полного цикла: от разработки 3D-модели по эскизу клиента до доставки и монтажа готового изделия. Мастера делают малые архитектурные формы, детские городки, арт-объекты, театральные декорации, рекламные конструкции, мебель и даже элементы для судостроения и промышленности. На их счету - сотни проектов по всей России. Компания работает с частными лицами, архитектурными бюро, муниципалитетами, парками, торговыми центрами.

Фото: Алексей БУЛАТОВ. Перейти в Фотобанк КП
КАК РОЖДАЕТСЯ ИЗДЕЛИЕ
Создание стеклопластикового объекта - это не конвейер. Это больше похоже на работу скульптора, только вместо глины - стеклоткань и смола. Один из самых ярких примеров мастерства специалистов «ИСИДА» - кресло «Маска». Это не просто предмет мебели. Это символ того, на что способен стеклопластик в руках профессионалов. Здесь каждый изгиб - результат кропотливого труда конструкторов, дизайнеров и мастеров-технологов.

Всё начинается с мастер-модели - её вырезают из МДФ или пенопласта, тщательно шлифуют, доводят до эталона. По ней создают матрицу - форму, которая позволит тиражировать изделие без потери качества.
Затем на матрицу наносят гелькоут- специальный защитно-декоративный слой, который станет «лицом» будущего изделия. Он определяет цвет и фактуру, защищает от ультрафиолета и повреждений. Дальше идет самый ответственный этап: ручная выкладка слоёв стеклоткани, пропитанных полиэфирной смолой. Каждый слой - как мазок художника, как нота в мелодии. От плотности и аккуратности укладки зависит прочность и долговечность конечного изделия. Когда материал отвердевает, его извлекают из матрицы и вот оно, цельное, бесшовное, лёгкое, но невероятно прочное творение.
Ну а цена - не просто цифра в договоре, а отражение сложного, творческого и ручного процесса, в котором участвует множество талантливых людей.

Фото: Алексей БУЛАТОВ. Перейти в Фотобанк КП
ВНЕ КОНКУРЕНЦИИ
Почему же всё больше профессионалов обращаются именно к этому материалу? Всё дело в его уникальных свойствах. Стеклопластик в 3-4 раза легче стали, но по удельной прочности превосходит её, поэтому две конструкции с одинаковой нагрузкой - стальная и стеклопластиковая - будут отличаться по весу в разы, и это критично для транспорта, фасадов и всего, что требует сложного монтажа. Срок его службы более 50 лет, тогда как металл ржавеет, дерево гниёт, а бетон крошится, стеклопластик же не боится ни коррозии, ни химикатов, ни перепадов температур, не требует покраски и специального ухода. Материал позволяет создавать любые, даже самые сложные и замысловатые формы: панорамные купола, изогнутые скульптуры, детали с идеальной гладкой поверхностью, его можно окрасить в любой цвет или имитировать фактуру камня, дерева, металла. Повреждённый стеклопластик легко восстановить без следов вмешательства, в отличие от металла или стекла. И наконец, экономическая выгода: да, стеклопластик может быть дороже на старте, но, если посчитать все затраты на содержание, ремонты и замены, он часто оказывается выгоднее, ведь металл нужно постоянно защищать от коррозии, дерево - обрабатывать и обновлять, а стеклопластик не требует ничего.

Фото: Алексей БУЛАТОВ. Перейти в Фотобанк КП
ГДЕ ЭТО РАБОТАЕТ
Стеклопластик уже повсюду. Из него делают фасадные элементы и купола церквей, детские городки и городские скамейки, лодки и кузова автомобилей, театральные декорации и арт-объекты. Им армируют бетонные конструкции, строят химические ёмкости и трубопроводы. В этом смысле он незаметен, но вездесущ. И каждый год сфер его применения становится больше.
- За годы работы мы убедились, что стеклопластик обладает уникальным набором свойств, выгодно отличающих его от других материалов: За время работы мы реализовали множество проектов в разных отраслях. Мы всегда помогаем клиентам оценить полную стоимость владения - и в большинстве случаев стеклопластик оказывается наиболее выгодным решением, - говорят специалисты компании «ИСИДА».

Фото: Алексей БУЛАТОВ. Перейти в Фотобанк КП
Клиенты компании получают опыт и экспертизу: здесь знают все тонкости работы со стеклопластиком и готовы поделиться своими знаниями. Предлагают индивидуальный подход и учитывают все пожелания заказчика. На каждом этапе производства соблюдаются стандарты качества. А ещё - комплексное решение: от разработки концепции до монтажа готового изделия - мастера «ИСИДА» всё берут на себя.
Стеклопластик - это материал, который меняет правила игры в самых разных отраслях. Он сочетает лёгкость, прочность, долговечность и универсальность. Выбирая стеклопластик и сотрудничая с «ИСИДА», клиент инвестирует в надёжность, экономию и качество, которые окупаются с годами. Будущее композитных материалов только начинается, и «ИСИДА» готова стать надёжным партнёром в реализации самых смелых идей.
Реклама. ООО «ИСИДА». ИНН: 7802700592. erid: 2W5zFJHbgjK